450mm大功率石墨电极

HP石墨电极主要由石油焦和针状焦制成，可承载电流密度18-25A/cm2。专为大功率电弧炉炼钢而设计。

降低电极消耗的方法

近年来，随着我国电炉炼钢行业的蓬勃发展，以及国内外专家学者对节能降耗的要求，总结出以下一些行之有效的办法：

1.喷水石墨电极的抗氧化机理

通过实验研究，证明在电极表面喷涂抗氧化溶液能更好地阻止石墨电极的侧面氧化，抗氧化能力提高6-7倍。采用这种方法后，熔炼一吨钢的电极消耗量下降到1.9-2.2kg。

2.空心电极

近年来，西欧和瑞典开始在铁合金矿炉的生产中使用空心电极。空心电极，圆柱形，内部一般是空的，用惰性气体密封。由于中空，烘烤条件得到改善，使电极强度更高。一般来说，它可以节省电极30%-40%，最多可达50%。

3.直流电弧炉 

直流电弧炉是近年来国际上新开发的一种新型熔炼电弧炉。从国外公布的数据来看，直流电弧炉是降低电极消耗最有效的技术之一。一般可降低电极消耗40%～60%左右。据介绍，大型直流超高功率电炉石墨电极消耗量已降至1.6kg/t。

4.电极表面涂层技术 

电极涂层技术是一种简单有效的降低电极消耗的技术，一般可降低电极消耗20%左右。常用的电极涂层材料有铝和各种陶瓷材料，在高温下具有很强的抗氧化性，能有效降低电极侧面的氧化消耗。电极涂层的方法主要是喷涂和研磨，其工艺简单，使用方便。它是保护电极最常用的方法。

5.浸渍电极 

将电极浸入化学溶液中，使电极表面与药剂发生化学反应，提高电极的抗高温氧化能力。这种电极可降低电极消耗约10%～15%。