近年来，随着社会的进步和科学技术的发展，特别是哥本哈根和坎昆气候大会的召开，绿色能源和可持续发展的理念日益流行。作为战略性新兴产业，新材料、新能源的发展将成为未来新的经济增长点，必将带动硅产业和光伏产业的快速发展。
一、中国快速发展的硅产业
据中国有色金属工业协会硅分会统计，我国工业硅产能从2006年的170万吨/年增加到2010年的275万吨/年，产量从80万吨增加到115万吨同期，年均增长率分别为12.8%和9.5%。尤其是金融危机后，随着硅、多晶硅项目的大量投产和汽车产业的兴起，国内工业硅市场需求大幅增长，进一步激发了民间投资工业硅产业的积极性，其产能在短期内呈现快速增长趋势。
截至2010年底，我国主要地区在建工业硅产能已达124万吨/年，预计我国新建工业硅产能有望达到2-250万吨左右/年 2011 年至 2015 年。
同时，国家积极推进大型、大型工业硅电炉。根据产业政策，2014年前将大量淘汰6300KVA小型电炉，预计2015年前我国小型工业硅炉产能每年将淘汰1-120万吨。同时，目前新建项目凭借先进的技术优势实现产业化、大型化，通过自身资源或物流优势快速抢占市场，加快淘汰落后产能。
因此，预计2015年我国金属硅产能将达到400万吨/年，同期工业硅产量将达到160万吨。
从全球硅产业发展来看，未来西方发达国家金属硅产业将逐步向发展中国家转移，产量将进入低速增长阶段，但需求仍将保持平稳增长趋势，特别是来自对有机硅和多晶硅行业的需求。因此，西方国家势必会增加金属硅的进口。从全球供需平衡来看，2015年美国、西欧、日韩等发达国家金属硅供需缺口将达到90万吨，而中国将出口75万吨满足其需求，而其他发展中国家将供应其余部分。当然，未来中国政府势必进一步加强企业资质管理，并可能进一步提高出口关税，为大型企业出口金属硅创造有利条件。
同时，在全国多晶硅产业快速发展的过程中，我国多晶硅产业通过引进国外先进技术，消化吸收与自主创新相结合，基本实现了多晶硅规模产业化，产能和产量均有所增长。迅速增加。在国家政策支持下，国内企业依靠自主创新和引进技术再创新，基本掌握了多晶硅生产关键技术，打破了发达国家对多晶硅生产技术的垄断和封锁。据调查及相关统计，截至2010年底，我国在建和在建多晶硅项目87个。已建成的41家企业中，硅烷法3家，产能5300吨，物理法10家，产能12200吨，改良西门子法28家，产能70210吨。建成项目总规模87710吨；其他47个在建项目中，西门子法产能提升8.525万吨，硅烷法产能提升6000吨，物理冶金等法产能提升2.22万吨。在建项目总规模113550吨。
二、目前硅产业发展对碳素产品的需求和新要求
中国“十二五”规划提出新能源新材料作为战略性新兴产业。随着新能源产业的快速发展，客户对高品位金属硅的需求越来越大，这就要求金属硅冶炼厂优化原材料和工艺，生产出有害微量元素含量低的高品位金属硅。
高性能碳材料是硅产业发展的产业基础，它们共存共荣。由于碳材料具有良好的密度、硬度和抗压强度，并具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、导电性好、性能稳定等优点，在硅片制造过程中，碳材料可制成发热体硅石容器（复合石墨坩埚），可作为提纯多晶硅、拉制单晶硅棒和制造多晶硅锭的热场。由于碳材料的优异性能，没有其他材料可以替代它。
在新的发展形态下，河北河西炭素股份有限公司通过坚持自主创新，实现产品结构升级，不断为客户创造价值，兑现“为新能源产业提供新材料”的承诺，其战略重点是新能源和新材料。
2020年，我公司技术人员通过多次优化组合、选择配方、调整工艺，成功研制出φ1272mm石墨电极和φ1320mm高纯硅专用碳电极。该产品的研制成功填补了国内大尺寸电极的空白，达到了国际先进水平，得到了客户的认可。是客户冶炼高纯金属硅的理想选择。未来几年，随着国家节能环保工作的深入实施，高耗能的小型硅炉最终将被淘汰。大尺寸石墨电极和硅专用碳电极的使用将成为国内金属硅炉冶炼的一大趋势。这种电极具有三个特点；(1) 高密度、低电阻和高机械强度；(2)热膨胀率低，抗热震性好；(3)铁、铝、钙、磷、硼、钛等微量元素含量低，可冶炼高档金属硅。
为满足客户的需求和期望，我们依靠丰富的生产经验和雄厚的技术力量，建立完善的ISO9001质量管理体系，推行“7S”管理和“6σ”管理方法，为客户提供优质的产品。先进设备和质量管理模式的保证：
(1)先进的设备是质量能力的保证：我公司采用德国引进的高效捏合技术，工艺独特，有效保证了膏体质量，从而保证了电极的成型质量。在成型过程中，采用真空双向液压振动成型机，其独特的变频压振技术，通过振动时间的合理分配，使产品质量稳定，电极体积密度均匀性好；对于焙烧，燃烧装置与自动控制系统的匹配是在环形焙烧炉上进行的。CC2000FS系统可以在预热区和烘烤区的每个料箱和火道的温度和负压范围内对料箱中的电极进行预热和烘烤。上下炉膛温差不超过30℃，保证电极各部分电阻率均匀；机加工方面，采用数控镗铣技术，加工精度高，节距累计公差小于0.02mm，连接电阻低，电流通过均匀。
（2）先进的质量管理模式：我公司的质量控制工程师按照32个质量控制和停止点控制所有环节；控制和管理质量记录，提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的证据，为实现可追溯性和采取纠正或预防措施提供原始依据；实行产品编号制度，整个检验过程都有质量记录，如原材料检验记录、过程检验记录、产品检验记录、产品检验报告等，确保产品整个生产过程的可追溯性。
在未来的发展中，我们将始终坚持“依靠科技和管理，不断开发和满足用户需求，提高企业竞争力”的方针，坚持“信誉至上，为客户创造价值”的企业宗旨. 在行业协会的领导下，在同行和客户的大力支持下，我们将不断进行技术创新，开发新产品，满足客户需求，为客户创造更大价值。
发帖时间：2021年1月25日